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3M Liqui-Cel EXF-8x80脱气膜案例2：大型光伏电站锅炉补给水脱气应用

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  3M Liqui-Cel EXF-8x80 脱气膜案例 2 ：大型光伏电站锅炉补给水脱气应用 大型集中式光伏电站配套储能锅炉系统，补给水溶解氧超标会加速锅炉管道与换热设备腐蚀，影响电站储能系统稳定运行，某西北百万千瓦级光伏电站针对锅炉补给水处理系统，采用 3M Liqui-Cel EXF-8x80 脱气膜，替代传统热力除氧设备，构建低温高效脱气工艺。 3M Liqui-Cel EXF-8x80 脱气膜为 8×80 加长型工业膜组件，单台处理流量 4-5m³/h ，适配光伏电站锅炉连续补水需求，依托疏水性中空纤维膜选择性透过特性，常温下即可将补给水溶解氧从 6-7ppm 降至 5ppb 以下，无需加热升温，彻底规避热力除氧蒸汽能耗高、运维繁琐的痛点。该脱气膜膜丝抗老化、抗污堵性能优异，可耐受西北水质高硬度、高矿物质工况，无需频繁化学清洗，年清洗频次仅 1 次，设备使用寿命长达 9 年。 3M Liqui-Cel EXF-8x80 脱气膜采用模块化安装，可直接串联至补给水系统后端，占地面积小，安装周期短，运行无汽水流失、无污染物排放，年节约运维成本与能耗成本超 60 万元，全面保障光伏电站锅炉系统长期安全稳定运行，适配新能源电站绿色低碳运营需求。
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制香用Polyacrylamide聚丙烯酰胺PAM应用案例5：工业制香原料分散应用

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  制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 5 ：工业制香原料分散应用 某大型制香企业生产工业用除臭香，原料中含有大量除臭剂、吸附剂等颗粒，传统工艺存在原料分散不均匀、香体除臭效果不稳定、易掉粉等问题。为解决该问题，选用制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM ，分子量 1100 万 -1300 万，阴离子型，添加量为原料总质量的 0.4%-0.6% 。将制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 预溶解为 0.2% 水溶液，与除臭剂、吸附剂、木粉等原料混合，搅拌速度控制在 100r/min ，搅拌 25 分钟，确保原料均匀分散。制香用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 通过吸附架桥作用，使除臭剂、吸附剂颗粒均匀分散在香体中，提升除臭效果的稳定性，同时增强原料粘结力，减少掉粉。应用后，香体除臭效果均匀，除臭率达 90% 以上，无掉粉现象，燃烧时除臭成分缓释均匀，持续时间延长 30% ，适配垃圾处理厂、养殖场等工业除臭场景，降低了除臭成本。
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